橡胶支座密度总之，桥梁橡胶垫块的布置原则是既要便于耐磨橡胶减震垫按型号加工订做，橡胶垫块适用于跨度小于30m、位移量较小的桥梁。3橡胶垫块(钢结构垫块)性能:橡胶垫块(钢结构垫块)由多层橡胶片与薄钢板镶嵌、粘合压制而发。有足够的竖向刚度以承压垂直荷载,能将上部构造的反力可靠地传递给墩台,橡胶垫块(钢结构垫块)有良好的弹性,以适应梁端的转动;又有较大的剪切变形以满足上构造的水平位移。橡胶垫块是由多层橡胶片硫化粘合而成一种普通橡胶支座产品,这种产品具有足够的竖向刚度,能够将支座上部构造的反力可靠的传递给墩台,支座具有良好的弹性,以应对桥梁的梁端的转动；又有较大的剪切变形能力，以满足上部构造的水平位移。橡胶垫块的布置主要和桥梁的结构形式有关。通常在布置桥梁支座橡胶垫块时需要考虑以下的基本原则。
上部结构是空间结构时，橡胶垫块应能同时适应桥梁顺桥向（X方向）和横桥向（Y方向）的变形，橡胶垫块必须能可靠的传递垂直和水平反力，橡胶垫块应使由于梁体变形所产生的纵向位移、横向位移和纵、恒向转角应尽可能不受约束，当桥梁位于平坡上，固定橡胶垫块宜设在主要行车方向的前端桥台上，橡胶垫块宜设置在具有较大垫块反力的地方。
英、德、美、日等许多***相继使用板式橡胶支座，但直到1958年才真正积累了广泛的使用经验。尤其是法国的弗列新湼提出了用钢筋格栅或钢板设置在橡胶中，用以约束橡胶的横向膨胀方法，从而使板式橡胶支座得到了迅速的发展。4桥梁支座的只要功能是将上部结构的反力可靠地传递给墩台，并同时能适应梁部结构的变形（位移和转角）。

以适应两端的转动，同时又有较大的剪切变形能力，以满足上部构造的水平位移，0在上述的板式橡胶表面粘覆一层厚1.5mm—3Mm的聚四氟***板，***制作成聚四氟***板式橡胶支座，它除了具有竖向刚度与弹性变形，能承受垂直荷载及适应两端转动外，因聚四氟***板的低摩擦系数，可使梁端在四氟板表面自由滑动，水平位移不受限制。
在同一桥墩上的几个橡胶垫块应具有相近的转动刚度，总之，桥梁橡胶垫块的布置原则是既要便于传递支座反力，又要使橡胶垫块能充分适应梁体的自由变形。在垫块安装之前应对支座的安装位置进行测量检验，支座安装平面应和支座的滑动平面或滚动平面平行，其平行度的偏差不宜超过垫块安装前应对活动支座顶、底板的相对位置进行检查。
垫块安装后，滚动和滑动平面应水平，其与理论平面的斜度不大于支座上、下板中心应对中，其偏差不大于为保***垫块安装平整，一般应在支座底面与垫石顶面之间，捣筑20～50mm厚的干硬性无收缩砂浆垫层。橡胶支座的作用是为了在公路或桥梁在受到外力冲击时，能缓解外力对其造成的冲击。但是地震或台风并不常见，但是温度的变化常常给我们的建设者造成很大的困扰。
上座板和减震钢板间通过不锈钢板接触构成了减震滑动面，支座可承受20%支座反力的水平力，当发震时，不锈钢板间滑动消能，然后阻尼橡胶产生阻尼耗能，使支座沿桥梁纵横方向，均能产生减震消能作用。GPZ（KZ）DX活动支座在GPZ（GD）的基础上增加了中间钢板，四氟滑板及侧向滑移装置，通过不锈钢板和聚四氟乙炮板间的滑移来适应梁体的伸缩。

加5201硅脂润滑后，耐寒型活动支座设计摩阻系数小取0，1盆式橡胶支座在橡胶轴承的基础上，进一步改进后的更完橡胶轴承。盆式橡胶支座变形机制，使用底盆上的橡胶块三的限制，获得较大的容量，使用中间衬聚四氟***板和顶板不锈钢板低摩擦系数较大的水平位移，使用锅三力弹性橡胶块均匀压缩大角度，1盆式橡胶支座的工作原理是利用半封闭钢制内的弹性橡胶块。
因此，在安装橡胶支座时，对于当地温度差的变化必须有明确的了解。例如：如果在夏季高温时发生地震，出现了力的叠加，该如何处置?虽然橡胶支座可以分为板式橡胶支座和盆式橡胶支座两种，适应不同的地区，但是对于叠加力的作用，显然还是有限的。由此可见，我们的建设工在这个问题上一定给予高度重视，这牵涉到将来工程的安全问题。
它有着很好的拉伸强度，优异的物理韧性;比较好的耐热、耐臭氧、耐天候老化性，耐热性优于橡胶垫块;耐天候老化性次于三元乙丙橡胶垫块;良好的耐油和化学腐蚀的性能;***丁橡胶垫块具有阻燃性。2不自燃，接触火焰时能燃烧，离火自熄，氧指数为38-4氧指数达到27的材料***是难燃材料，凡是含足够浓度的卤素的橡胶垫块都有阻燃性。