1.施工缝止水带的施工步骤如下：
（1）纵向设置两道水平施工缝，位于管廊底板与侧墙连接处上方50厘米处。清除施工缝处的垃圾和杂物，并埋设钢边止水带，在此过程中应牢固定位止水带，确保其预埋线型和高度正确。
（2）采用钢筋对中埋式止水带进行定位，以避免其在混凝土浇筑过程中移位。浇筑混凝土时，应注意避免混凝土中的尖角石子和锐利的钢筋刺破止水带。在混凝土浇筑后12小时内，使用钢丝刷清理施工缝处的混凝土，确保接缝平整。下一次混凝土浇筑前，先将接缝处的混凝土润湿，然后进行浇筑。
以上为防止施工缝和变形缝的防水施工步骤，以确保其质量和稳定性。
2. 变形缝防水施工
在进行管廓施工时，应按照图纸进行变形缝的设置。
(1) 变形缝定位弹线
首先在底板垫层上弹出每条变形缝的中心线位置，并将其向外移动500毫米作为施工控制线。在施工过程中，采用铅锤线来控制止水带的位置。
(2) 背贴式止水带铺设
在底板细石保护层浇筑完成后，铺设高分子自粘胶膜防水材料，并要求其铺设平整、洁净。根据变形缝的中心位置放置背贴式止水带，并将止水带的中间与变形缝中心对齐。背贴式止水带采用热熔焊接连接。
(3) 安装背贴式止水带之前，必须清理止水带铺设面，确保没有尖锐物体，以免损坏止水带。
(4) 止水带埋设位置应准确，并与止水带底部的防水卷材密贴，不得出现空鼓、翘边等现象。
3. 中埋式钢边止水带的施工方法如下：
（1）配置变形缝的定位弹线。先在底板垫层上按中线位置弹出每个变形缝，并将其向外移动500毫米以作为施工控制线。而在施工过程中，可以采用铅锤线来控制止水带的位置。
（2）安排钢边止水带的布置。中埋式钢边橡胶止水带应沿着底板、侧墙和顶板兜绕成环设置。在水平安装钢板止水带时（底板和顶板），应以盆形方式安装，以防止止水带底部出现气泡，从而形成渗水通道。
（3）安装止水带。将钢边橡胶止水带插入定位钢筋的凹槽内，以防止止水带上下移动。同时，通过方木、竹胶板加紧止水带，使其与模板支撑系统形成一个整体，防止钢边橡胶止水带左右移动。这可确保止水带的位置正确、固定牢固且不会损伤止水带。
（4）连接止水带。进行连接时，先切断约130毫米范围内止水带末端的橡胶部分。然后将橡胶部分对准两端的钢板搭接约100毫米，而留出约30毫米的橡胶宽度。接下来，使用二氧化碳气体保护焊连接钢板的搭接部分。随后，将焊接好的接头放在热熔器的下夹片中间，用30毫米宽的生橡胶片填充，再盖上热熔器的上夹片，通电使橡胶充分热熔，从而实现粘结并形成性。
4.浇注半幅混凝土
在模板安装完成后，经过验收合格后即可开展混凝土浇筑工作。在浇注底板变形缝处的混凝土时，建议采用两次浇注的方式，首先要密实地灌注止水带下方的混凝土，以防止产生气泡。止水带下混凝土的浇注应采用赶推法，确保密实性。之后再进行止水带上方混凝土的浇注，以确保下方混凝土的密实和防止止水带的变形。当采用泵送混凝土进行浇注时，需注意避免直接冲击变形缝的位置，以确保浇筑过程中止水带固定良好。
5. 拆除变形缝模板时，应等混凝土强度达到拆模要求后再进行。在拆除变形缝处模板时，应先去除木支撑，然后再拆除胶合板模板。胶合板模板的拆除应从底板变形缝角部位置开始，先拆除止水带以上的模板，再拆除止水带下部的模板。拆除下部模板时，应顺着变形缝方向，沿模板侧向撬开，切勿使用硬物触碰止水带，严禁将止水带当作撬棍使用。在拆除过程中，应注意对外露部分的止水带进行保护
